熱鍍鋅鋼格板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列,并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼格柵板制品,高強度,輕結構,便于吊裝等特點;外形美觀,經久耐用。 表面又采用了熱鍍鋅處理,有更優秀的防腐蝕性能!
鋅鋼熱鍍格板規格
扁鋼間距:有30、40、60mm等,推薦采用 30、40mm.
橫桿間距:有30、38、50、76、100mm,推薦采用50、100mm.
尺寸:常用6x6mm扭絞方鋼,小規格鍍鋅鋼格板采取5X5mm扭曲方鋼,不銹鋼常用直徑5mm圓鋼
受荷扁鋼間距:兩相鄰受荷扁鋼的中心距,常用30MM,40MM兩種。
橫桿間距:兩相鄰橫桿的中心間距通常為50MM,100,兩種,可按客戶要求生產。
5、熱鍍鋼格板(I型扁鋼)由I型扁鋼焊接而的熱鍍鋅鋼格板具有重量輕,載重大等特點。適用于各種場合,特別是走道,參觀平臺等。
鋼格板熱鍍鋅原理及流程
鋼格板熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把鋼格板構件浸入鍍鋅槽中,使鋼格板構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在于他的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好。鋼格板產品鍍鋅后重量有所增加,這就是常說的上鋅量。
熱鍍鋅層的形成
熱鍍鋅鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合。當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。
熱鍍鋅工藝流程
溫度的控制
不同的溫度及不同的保溫時間,其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時,鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加。低于或高于480~510℃范圍,隨時間延長鐵損提高緩慢。因此,人們將480~510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重,超過560℃鐵損又明顯增加,達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕,鋅渣會急劇增加,施鍍無法進行。因此,施鍍目前多在430~450℃域內進行。
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